東莞吹塑廠家吹塑選擇著色劑時應考慮哪幾個方麵！

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吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用於生產低密度聚乙烯小瓶。50年代後期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。東莞吹塑廠家吹塑選擇著色劑時應考慮哪幾個方麵！
1、色光。著色劑的色光是指著色劑在被染物上呈現的色彩和鮮豔度。一種基本的顏色，其色澤有不同的色光，如紅色，有藍光紅、黃光紅等。色光有鮮豔和灰暗之分，色光是著色劑特性和評價著色劑品質的重要標誌。對著色劑應用來說，掌握著色劑色光是著色劑加工產品質量的重要保證。

2、著色力。著色力是鑒別著色劑品質的最主要指標。著色劑的用量與著色劑的著色力有關。著色力強的著色劑，用量少；著色力弱的著色劑，則用量多。同樣質量的著色劑，著色力大的色深；著色力小的，則色淺。

3、耐曬牢度。塑料製品上的著色劑對光有吸收、反射作用。著色劑吸收光能後產生光化學反應，導致褪色、變色，其程度大小決定耐曬牢度的優劣。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的製品。

4、衛生性。一般與食品接觸的中空製品，盡量不著色，如需要著色，應選用符合食品衛生標準的無毒或低毒著色劑。

5、有良好的耐熱性。著色劑的耐熱性必須適合塑料生產過程的成型溫度和使用溫度。在其成型加工溫度下，能保持顏色鮮豔、不褪色。

6、分散性好。塑料在成型加工過程中，著色劑應均勻分散，如分散不均，在製品表麵會產生色斑。

7、耐遷移性好。製品的顏色不易被抽出或遷移：著色劑分為顏料和染料兩大類。染料可溶於水、油、溶劑等介質!色澤鮮豔、著色力強、透明，但耐熱性、耐遷移性較差，因此大部分不餓用於塑料的著色。