中空吹塑工藝以及機械保養知識普及

　　中空吹塑工藝以及機械保養知識普及

    中空吹塑工藝分為兩個階段：擠出和在模具中成型。這兩個階段結合成一個生產單元，從技術和經濟的角度來看都是合理的，這樣就形成了吹塑機型坯從模口連續向下擠出。如果型坯模頭與一個間歇輸出的收集器連在一起，那麽就是成批地生產。安裝於合模單元的吹塑模具封閉了型坯，通入壓縮空氣吹脹型坯，使其緊貼模腔壁。

  一旦足夠的熱量通過迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走，那麽新設計外觀的吹塑製品就成型了，且形狀基本保持不變，不發生進一步的變形。然後模具打開，推出製品，接著又開始吹塑的循環過程（形成型坯－合模－吹脹－冷卻－脫模）。  就設備和操作方式而言，吹塑工藝存在許多變量。然而原則上來說，這一點並不能改變什麽。吹塑設備中的擠出機更適宜水平安裝。它要麽將熔體連續擠出至型坯模具，要麽間歇擠出至集料器。

中空吹塑機的保養方法注意幾點：

1．每班開啟塑料吹塑機之前，必需在各活動部件加光滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌) 
  
2．擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器能否缺油。主機軸承可(2—3)個月加一次。 
  
3．消費前檢查各運動部件能否結實，螺絲能否鬆動零落，特別是衝擊力較強的中央，皮帶傳動局部能否異常。 
  
4．檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源能否正常。 
  
5．檢查各急停開關，平安門開關，維護安裝檢測開關能否正常。 
  
6．檢查加溫頭進胚，掉胚局部工作能否正常。插胚如不到位可調理壓胚安裝螺母。   
7．檢查燈管能否損壞，斷裂。要及時改換。   
8．檢查各氣動元件能否漏氣，動作能否靈活。