吹塑產品的成型缺陷原因

　　一般常見的是人們日常用品例如：瓶子，罐子，嬰兒用品，體育用品等等，吹塑產品成型缺陷處理會出現產品麻點，原料不夠幹，模具溫度太高或太低；產品變形，保溫、保壓時間太短局部模具過熱 ；產品壁厚跟克重不好掌握，配型口徑調整。
    產品表麵有亮線，局部溫度過高；混入少量的油；口模沒清理幹淨；模頭裏有線、紙等雜務；
    吹塑產品如果出現抗衝擊性差，可能是因為料溫太低；製品壁厚不均；原材料韌性不夠；產品壁厚太薄。
    吹塑產品變形時，該如何做？
1.保溫、保壓時間太短；2.產品難脫模，被強製脫出；3.產品擺放不規範；4.產品沒有定型；5.產品堆積過高；6.局部模具過熱；7.高壓吹氣的氣壓過低8.高壓吹氣時間太短。