使用中空吹塑的主要特點

　　中空吹塑成型是將從擠出機擠出的、仍處於軟化狀態的管狀熱塑性坯料放入成型模具中，然後通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹製成頸短的中空製品。中空吹塑已廣泛用於生產各種薄殼中空製品、化工及日用包裝容器、兒童玩具等。

中空吹塑(也稱吹塑)是利用氣體壓力對封閉在模具中的熱熔坯體進行充氣，形成中空製品的方法。它是第三種常用的塑料加工方法，也是發展迅速的塑料成型方法。

吹塑用的模具隻有凹模(陰模)。與注射成型相比，設備成本更低，適應性更強，成型性好(如低應力)，可以成型複雜起伏曲線(形狀)的產品。吹塑起源於19世紀30年代。

直到1979年，中空吹塑成型才進入廣泛應用階段。在這個階段，吹塑級塑料包括:聚烯烴、工程塑料和彈性體；吹塑產品的應用涉及汽車、辦公設備、家用電器、醫療等。每小時可生產6萬瓶，還有大型吹塑件(重180kg)，多層吹塑技術有了很大發展。吹塑設備采用了微機和固態電子學的閉環控製係統，計算機CAE/CAM技術日趨成熟。而吹塑機械更加專業化、特色化。