介紹一下中空吹塑的基本原理？

　　​中空吹塑是一種塑料成型工藝，主要用於生產中空塑料製品（如瓶、罐、桶、異形中空件等），其核心原理是將熔融的塑料型坯吹脹並貼合模具內壁，冷卻後形成具有中空結構的製品。
原料熔融：將塑料顆粒（如聚乙烯 PE、聚丙烯 PP、聚氯乙烯 PVC 等）加入擠出機，通過加熱和螺杆攪拌使其熔融成黏流態的塑料熔體。
型坯形成：熔體被擠出或注射成管狀的 “型坯”（類似未吹脹的氣球，一端封閉或兩端開口），型坯的壁厚和長度需根據最終製品尺寸精確控製。
模具合閉：將型坯放入對開的中空模具內，模具內壁刻有製品的外形紋路（如商標、花紋）。
吹脹定型：通過型坯內部插入的吹針通入壓縮空氣（壓力通常為 0.2-1.0MPa），使型坯膨脹並緊緊貼合模具內壁，同時模具通水冷卻，讓塑料凝固成型。
脫模修整：模具打開，取出成型的中空製品，去除多餘的飛邊（如型坯的頂部或底部餘料），得到最終產品。